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        EVA泡棉冲压成型加工常见问题解决办法!

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        EVA泡棉冲压成型加工常见问题解决办法!

        2022-01-06

          在我们所加工的冲压产品件当中,经常会遇到EVA泡棉加工,一般厚度会有。0.5-30mm之间这些都不用粘贴的,都有可能达到60mm或者更厚(但是会采用粘贴的方式),对于这种泡棉的加工,在生产作业过程中,肯定会遇到不一样的问题。我们常遇到的问题主要表现为以下三点:

          1、泡棉冲压过程中容易出现斜边(厚度一般20mm以上要是采用冲压都会有这样的现象);

          2、这些厚度泡棉的冲切过程中容易产生碎屑粉尘;

          3、对于一些孔状产品,难以排废(小孔孔径过小,泡棉厚度较大,排废不易实现);   这个是我们在EVA泡棉作业过程遇到的一些很普遍的现象,下面,我就围绕以上三点常见问题点进行分析,并给出相关的解决方案;我们就EVA泡棉本身的特性为大家做一个简单的介绍:EVA泡棉厚度高,有一定的弹性,弹性限度低,容易起粉尘。

          由于EVA泡棉具有以上特性,导致在EVA泡棉在冲压加工过程中会出现前面我们所讲过的三个基本问题;

          斜边问题

          首先,关于冲压过程中容易出现的斜边,导致此种问题产生的原因在于:EVA泡棉厚度高,在冲切过程,泡棉挤压后冲切,泡棉带面挤压形成的斜边,对于解决此类问题的主要方法为刀具的选择来改变。

          通常我们使用的模切刀具为双斜边切口刀具,进行冲切作业。那么在此为保证有效的减小斜边的产生,我们使用单锋刀,内直外斜进行冲切,能够有效的减少泡棉斜边的产生。

          同时对于结构相对简单的EVA泡棉模切件,我们采用分条、分边、跳切的方式来减少影响产生斜边的因数,从而达到规避斜边问题。对于一些结构稍微复杂的产品,我们可以采用进行刀线分解的方式冲切,不做闭合刀线,多导线重叠的方式,减少泡棉冲切过程中的挤压应力,来达到减少泡棉斜边的问题。

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